多功能提取罐
一、 應用概述:
本設備適用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)滲漏作用,芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作,具有效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。罐內配備CIP清洗系統,符合GMP醫藥標準。
二、 設備結構特性:
1.傳統型式,所占建筑空間較小,為提取車(chē)間廣泛使用。
2.出渣門(mén)上設有底部加熱,使藥材提取更加完全。
3. 改進(jìn)出液方式和增加攪拌裝置后可應用于動(dòng)態(tài)提取系統。
三、 操作工藝簡(jiǎn)述:
提。鞒虉D見(jiàn)圖2):投料完畢后,關(guān)緊投料門(mén),打開(kāi)閥門(mén)8加溶劑開(kāi)始加熱,根據生產(chǎn)的品捉或工藝不同提取罐的提取操作過(guò)程有以下幾點(diǎn):
1.一般水提并且不收集芳香水和揮發(fā)油的產(chǎn)品的提取操作:先打開(kāi)排空閥9然后打開(kāi)夾套蒸汽閥門(mén)6、7(單段加熱只開(kāi)閥門(mén)6)和閥門(mén)13、14,排放完蒸管道中的冷凝水后關(guān)閉閥門(mén)14,待溫度上升至規定溫度后,調整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩定。如果提取罐內藥液需要循環(huán),則關(guān)閉所有蒸汽閥門(mén),打開(kāi)閥門(mén)2、3、4、5,然后打開(kāi)藥液泵。
2.醇提或需要收集芳香水和揮發(fā)油的產(chǎn)品的提取操作:先關(guān)閉排空閥9打開(kāi)閥門(mén)10然后打開(kāi)夾套蒸汽閥門(mén)6、7(單段加熱只開(kāi)閥門(mén)6)和閥門(mén)13、14,待放完蒸汽管道中的冷凝水后關(guān)閉閥門(mén)14,接著(zhù)打開(kāi)冷卻水閥門(mén)15,待溫度上升至規定溫度后,調整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩定,待油水分離器中的液面達到一定高度后打開(kāi)閥門(mén)11收集產(chǎn)品。如果需要揮發(fā)液回流則打開(kāi)閥門(mén)12。
3. 出料:
關(guān)閉夾套蒸汽閥門(mén)6、7(單段加熱只開(kāi)閥門(mén)6),打開(kāi)閥門(mén)1、3、4、5,然后再打開(kāi)藥液泵向藥液貯罐輸送藥液。
4. 排渣:
四 、 主要結構與配置說(shuō)明:
主機提取罐
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簡(jiǎn)述
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結構形式
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直錐、倒錐、斜錐、直筒(無(wú)錐)、磨菇
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夾套形式
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采用中空夾套、盤(pán)管夾套、蜂窩夾套等(按需選擇)
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保溫材料
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珍珠棉、巖棉或聚氨脂發(fā)泡,具有良好隔熱保溫效果
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保溫層筒體
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采用鏡面拋光或2B磨砂面亞光處理,外形美觀(guān)、整潔、耐用
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攪拌裝置(選配)
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中心攪拌,攪拌槳形式:直葉、螺旋帶式等(按需選擇)
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支腳形式
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耳式支腳
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隨機附件
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快開(kāi)式投料孔、視燈/鏡、溫度計、排空口、清洗口等各功能管口
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主機配套設備
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除沫器
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采用隔板式,內充不銹鋼絲網(wǎng)衛生易清洗
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冷凝器
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列管式冷凝器換熱效率高
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冷卻器
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蛇管式冷卻器換熱效果好
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油水分離器
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玻璃筒式或不銹鋼帶視鏡式(按需選擇)
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雙聯(lián)過(guò)濾器
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500L以上選用雙聯(lián)過(guò)濾器,內設不銹鋼濾網(wǎng)衛生易清洗
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衛生泵(選配)
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歐洲EHEDG認證,材料符合FDA標準.
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注:1.此設備為非標設備均需訂做,以上參數僅供參考!實(shí)際參數以訂合同為準!
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2.攪拌裝置為選配型,可根據工藝要求增加!其他問(wèn)題請電話(huà)咨詢(xún)!
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五、 主要型號及主要技術(shù)參數:
1. 選型(下圖為型號編制參考):
2.主要技術(shù)參數
規格------型號
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T -0.5
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T -1.0
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T -2.0
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T -3.0
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T -6.0
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T -8.0
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T -10.0
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有效容積L
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500L
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1000
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2000
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3000
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6000
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8000
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10000
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罐內設計壓力Mpa
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0.09Mpa
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夾套設計壓力Mpa
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0.09~0.3Mpa(可選)
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加料口直徑mm
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350
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350/400
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400
|
400
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450
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500
|
500
|
加熱面積㎡
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2.1
|
3
|
4.7
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6.8
|
9.6
|
12
|
15
|
冷凝面積㎡
|
4.0
|
4.5
|
5.5
|
9.0
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10
|
15
|
18
|
冷卻面積㎡
|
0.7
|
1
|
1
|
1
|
2.2
|
2.2
|
2.2
|
過(guò)濾面積㎡
|
≈0.3
|
≈0.5
|
≈0.5
|
≈0.5
|
≈0.8
|
≈1.2
|
≈1.2
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排渣門(mén)直徑cm
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60
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60/80
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80/100
|
80/100
|
100/120
|
120/140
|
120/140
|
耗汽kg/h
|
130
|
245
|
325
|
425
|
580
|
720
|
980
|
設備重量kg
|
1300
|
1800
|
2050
|
2400
|
3025
|
4030
|
6500
|
加熱汽管口
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DN25
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DN32
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DN40
|
DN40
|
DN50
|
DN60
|
DN60
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二次汽管口
|
DN80
|
DN100
|
DN100
|
DN125
|
DN150
|
DN200
|
DN200
|
冷卻水管口
|
DN25
|
DN32
|
DN40
|
DN40
|
DN50
|
DN60
|
DN60
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電動(dòng)機功率kw
|
1.5
|
2.2
|
3
|
5
|
7.5
|
11.5
|
15.0
|
攪拌轉速
|
25
|
25
|
25
|
36
|
36
|
36
|
36
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注:1.此設備為非標設備均需訂做,以上參數僅供參考!實(shí)際參數以訂合同為準!
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2.以上排渣門(mén)參數為直錐式提取罐排渣門(mén)參數(直徑可選),其他型號請電話(huà)咨詢(xún)!
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3.攪拌裝置為選配型,可根據工藝要求增加!
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六、 技術(shù)文件支持:
可提供設備結構尺寸圖紙、安裝圖、平面布置圖、產(chǎn)品質(zhì)量合格證及使用說(shuō)明書(shū)等。
七、 按使用功能要求分別采用如下標準設計、制造、檢驗、運輸等:
1.GB-2011 《鋼制壓力容器》
2.JB/T4735-1997《鋼制焊接常壓容器》
3. GB/T 191包裝儲運圖示標志
4.GB3836.1 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第1部份:通用要求
5.GB/T 9969.1工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū) 總則
6.GB5226.1-2002 機械安全 機械電氣設備 第1部份:通用技術(shù)條件
7.GB/T 13306 標牌
8.GB/T 13384 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
9.GB/T 16769 金屬切削機床 噪聲聲壓級測量方法
10.JB/T 4711-2003 壓力容器涂敷與運輸包裝
11. YY/T 0216 制藥機械型號編制方法
12. 中華人民共和國藥典(2000版)國家藥典委員會(huì )
13.藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規范(1998修訂版)國家藥品監督管理局
14. 壓力容器安全技術(shù)監察規程(1999版)國家質(zhì)量技術(shù)監督管理局